開關(guān)柜放電原因有哪些？
發(fā)布時間：
2022-08-16
變電站內(nèi)電纜溝施工工藝粗糙，電纜溝內(nèi)部未經(jīng)嚴格壓光處理，后續(xù)改造工程野蠻施工，造成電纜溝壁崩塌，導致蓋板不能正常就位。電纜溝封堵不嚴水汽，塵土通過柜底部縫隙進入開關(guān)柜內(nèi)部，使支持絕緣子、套管等絕緣件凝露積塵嚴重，出現(xiàn)污垢和放電現(xiàn)象。
開關(guān)柜放電原因分析：
1、施工工藝達不到要求
變電站內(nèi)電纜溝施工工藝粗糙，電纜溝內(nèi)部未經(jīng)嚴格壓光處理，后續(xù)改造工程野蠻施工，造成電纜溝壁崩塌，導致蓋板不能正常就位。電纜溝封堵不嚴水汽，塵土通過柜底部縫隙進入開關(guān)柜內(nèi)部，使支持絕緣子、套管等絕緣件凝露積塵嚴重，出現(xiàn)污垢和放電現(xiàn)象。
2、自然通風散熱效果差
KYN61開關(guān)柜多采用封閉式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部的手車室、母線室、電纜室和低壓室之間也是相互獨立的，設計制造時柜體結(jié)構(gòu)未充分考慮合理有效的自然通風散熱問題。由于KYN61系列開關(guān)柜是全封閉式結(jié)構(gòu)，沒有透氣孔，且出線全是電纜出線，電纜溝上來的潮氣易積聚在柜內(nèi)，加之柜內(nèi)通風不暢，當環(huán)境溫度變化時，易產(chǎn)生凝露，造成絕緣強度降低。開關(guān)柜內(nèi)由于大量采用了壓鑄環(huán)氧樹脂為材料的絕緣部件，尤其是高壓電纜外絕緣層、環(huán)氧澆注電流互感器、酚醛環(huán)氧絕緣罩、相間隔板等復合絕緣材料的憎水性較差，若絕緣材料材質(zhì)不好，空氣濕度大且污穢嚴重，運行中會導致吸潮凝露，導致表面泄露電流增大。當介質(zhì)受潮、臟污或有破損時，由于潮濕，介質(zhì)表面的游離電子增加，引起傳導電流增加，絕緣電阻相應降低，絕緣下降到一定程度時即引起局部沿面放電閃絡，最終發(fā)展成相間短路或接地短路事故。
如何處理開關(guān)柜放電現(xiàn)象？
1、優(yōu)化開關(guān)柜內(nèi)運行環(huán)境
開關(guān)柜放電最主要的一點就是加強變電站防潮防塵處理，定期清理35kV開關(guān)室內(nèi)衛(wèi)生，避免室內(nèi)出現(xiàn)浮塵，在開關(guān)室內(nèi)加裝工業(yè)除濕機，保持開關(guān)室內(nèi)清潔和良好的溫濕度環(huán)境。用防火泥對柜內(nèi)進出線孔及孔洞進行密封處理，并在開關(guān)柜柜體內(nèi)安裝SPR-CN-S1智能除濕器，“SPR-CN-S1”型智能除濕器由于體積小，重量輕可避免開關(guān)室內(nèi)部絕緣安全距離。采用微處理器控制技術(shù)，可手動和自動切換投運。裝置由送風系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)組成，潮濕空氣經(jīng)風扇吸入后，通過特殊風道流動，先經(jīng)除濕系統(tǒng)降溫除濕，將潮濕空氣置換成水分，通過排水管在電纜室串聯(lián)統(tǒng)一排到室外，然后通過對除濕后的空氣加熱升溫，使其相對濕度降低。經(jīng)過充分循環(huán)，使柜內(nèi)空氣濕度降至凝露點以下，完成整個除濕過程。
2、產(chǎn)品的檢驗及質(zhì)量控制
?。?）對開關(guān)柜內(nèi)組部件原材料的檢查，即常說的進貨質(zhì)量控制。主要包括的元器件有真空泡、斷路器、環(huán)氧樹脂絕緣件、電流互感器、電壓互感器、避雷器、銅排、鈑金等，這些元器件應在供應商廠家處按標準進行試驗，并出具試驗報告。同時在場內(nèi)還要對CT、PT逐臺進行局部放電檢測及勵磁特性試驗；對于開關(guān)柜內(nèi)絕緣件要進行抽樣檢驗，試驗項目包括但不限于工頻耐壓試驗、局部放電試驗、溫升試驗、機械特性試驗、絕緣層熱性能、阻燃試驗，X光透視探傷檢查等。
?。?）對開關(guān)柜整體性能的試驗檢查，即常說的最終質(zhì)量控制。成套開關(guān)柜的出廠試驗室對產(chǎn)品的整組試驗，檢驗各元器件間互相是否匹配，整體性能是否達到要求。出廠試驗包括：主回路的絕緣試驗、輔助和控制回路的絕緣試驗、主回路電阻測量、設計檢查及外觀檢查、機械操作及聯(lián)鎖試驗、局部放電測量等。
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